Applications应用事例

测量仪器（温控器）中FeRAM的应用案例

毫秒级温度管理成为可能：
通过FeRAM实现高速数据写入与长寿命化

半导体、电气设备、成型机等制造生产线上温度调节器（温控器）至关重要，它通过精密的温度控制提高产品的合格率、可靠性和生产效率。在温度调节器（温控器）中FeRAM（铁电体存储器）的优异特性也得以发挥。

温控器通过将传感器获得的当前测量温度与目标温度进行比较，根据其偏差进行计算和调整，是成型机等温度控制过程中不可或缺的装置。

温控器的控制目标是使当前值与目标值一致，因此需要尽快达到目标值。此外，在设备发生故障时，为了在恢复后对设备进行适当的处理，需要实时记录炉内等位置的温度变化情况。

FeRAM的部分应用案例中，考虑导入FeRAM的原因在于原先使用的EEPROM性能不足而导致故障。在重写耐性方面，FeRAM和SRAM都可满足需求，而FeRAM的优势在于即使系统因故障而失去电压也无需电池即可备份。由此才最终决定采用FeRAM。

温控器中的FeRAM可在系统完全丧失电压之前快速记录温度传感器获得的温度数据，有助于系统复原后迅速重新开始生产。

在成型机等设备中投入原材料后，通过高精度调整温度变化来进行各种控制。这些温度变化信息需要以毫秒为单位记录在存储器中作为日志数据。不仅要求非易失性存储器具备高速写入能力，还需要具备重写耐久性。采用最新技术制造的FeRAM目前能够保证最高达100万亿次的写入耐久性。

通过采用FeRAM，产品的精度、使用寿命等可靠性得以提升，同时减少了使用电池或电容器所需的外围电路，从而使电路设计更加简洁，有助于降低客户的开发成本。

在温控器中，FeRAM凭借其高速写入和高重写耐性，不仅能简单对应电压骤降及断电等问题，还可实时获取高精度数据，在制造过程发挥作用。